气门座镗床的相关介绍

   青岛黄氏汽车维修设备厂从99年开始,研究法国、德国等同类产品的先进技术,结合国内(含台湾地区)、东南亚等近千家镗缸磨轴用户的使用经验,不断改进,现在已经发展为第5代磁铁型。公司专业销售各型号气门座镗床。气门座镗床是汽车维修中比较常见的应用设备,在维修厂里做汽车大修时会应用到很多种维修设备,但气门座镗床是比较特殊的维修设备,为什么这么说呢,因为这台机器所维修的部位正是汽车的中心动力系统--发动机,所以说对这款产品的定位就有了特别的意义,发动机的动力系统是汽车的心脏,对维修的技术要求也相对较高,那么就需要有先进的技术来应用到实际的维修当中才能符合维修条件,在维修过程中如何提高发动机缸盖气门座口,气门座圆孔,导管孔加工修理的质量,工作效率等方面问题,是各类维修企业比较关注的问题,这也直接影响到汽车维修的性能问题。可见选购好的维修设备对企业的发展以及对企业的效益等多方面都有着直接的利弊关系。今天我们就为大家介绍一种气门座镗床:气浮式自动定心气门座镗床。
  气浮式自动定心气门座镗床是一种高精、高效,集加工、刃磨、真空检测为一体,专门用于加工维修汽车、摩托车、船泊等柴、汽油发动机缸盖的气门口、座圈口、导管孔的汽保设备。该机床采用先进的气浮原理与技术,可使主轴箱体及大、小拖板在气浮状态下浮起进行前、后、左、右移动;先进的球型气浮技术可使机床主轴在5°空间范围内自由摆动,实现快速自动找正定心,从根本提高了工作效率和确保加工的精度;该机床不但具有一般气门座镗床的基本功能,而且还可以在机床所配置的磨刀机上刃磨刀具;利用机床气动系统对被加工零件进行真空检测等项功能;若配置专用工具后还可以在被加工件上进行钻孔、镗孔和攻丝。该机床配置的摆动式专用夹具可以在+45°~-15°的范围内任意调整角度以适应和满足加工修理多种类型缸盖的要求,并实现了对被加工件只需一次性装卡真空夹紧即可进行多孔位的连续加工,大大提高了工作效率。

  该机床的加工精度(即加工修理后的气门座锥面对气门导管孔轴线的圆跳动精度值)可以达到0.04mm以内;其气门座负压气密性真空检测均能达到甚至超过-0.6Mpa;该机床可比传统的简式气门座镗削机提高工效10倍以上。

  技术特征:

  国内首创融四项专利技术于一体的最新设计;

  全气浮技术、真空夹紧、自动定心、加工精度高;

  专用电主轴无级变速,高强度扭矩;

  集中操作,简便快捷;

  可调式专用夹具,回转角度+45°~-15°;夹紧快捷、稳定可靠,提高工效;

  机床主要技术参数:

  加工范围:加工气门座圈口直径:14~60mm;

  加工缸盖最大长度L1200mm;宽度W500;高度H300mm;(配加高立柱可达500mm)

  主轴转速:0~1000rpm范围内连续可调(无级变速);

  主轴行程:200mm;主轴横向移动距离:950mm;纵向移动距离:35mm;主轴空间最大摆动角度:5°;球座移动距离:5mm;

  加工气门座锥面角度:30°、45°、55°、60°等各种复合角度;

  加工精度(指气门座锥面对气门导管孔轴线的圆跳动值):0.04mm。

  主轴电机功率:1.2kw;

  气源压力/流量:0.6~0.7Mpa300L/min;

  机床电源:220V/50HZ

| 发布时间:2015.05.05    来源:    查看次数: