服务三星、vivo等百家知名品牌的比亚迪电子，到底啥来头？

点击右上角关注我们，每天给您带来最新最潮的科技资讯，让您足不出户也知道科技圈大事！

随着三星S10+、vivo X27等重磅旗舰机型的陆续发布，2019年的手机狂欢节拉开了序幕。

以科技演绎极致美学，这几款新机当之无愧。当你感叹vivo X27的梦幻机身设计，或是欣赏三星S10+高端细腻的陶瓷后壳之时，你可能不会想到比亚迪电子会是这些科技美学的幕后英雄。

比亚迪电子掌握包括制粉在内的陶瓷全制程工艺，并为三星S10+提供金属中框及陶瓷后壳（图片来源于网络）

4月8日，比亚迪电子在深圳举行媒体开放日活动，历来“神秘”的电子工厂揭开面纱。

让人更意想不到的是，比亚迪电子合作伙伴阵容里包括华为、三星、苹果、Google等全球逾百家知名品牌。其中，被称为纳斯达克市值最高的“科技5巨头”已有4家与比亚迪电子建立深度合作，而全球出货量排名前10的Android手机品牌，比亚迪电子都是主力供应商。

活动现场，比亚迪电子CEO王念强表示，比亚迪电子是全球唯一一家能够大规模提供金属、玻璃、陶瓷、塑胶等全系列手机结构件及整机设计制造解决方案的公司，且已经针对5G时代布局了大量的技术和产品。

王念强谈及比亚迪电子未来规划

手机行业的“隐形巨头”

那么，比亚迪电子是如何推动手机行业变革，让自己成为“隐形巨头”的呢？

比亚迪电子在手机后壳（手机后壳是结构件的一部分）的布局，或许可以让我们发现一些线索。

先来复习一下30多年来手机后壳变迁史。

自1983年手机正式商用以来，手机行业不断发展，带动手机材质与工艺的更新迭代。而手机后壳的变迁也可以主要划分为：塑料后壳时代-金属后壳时代-3D玻璃/陶瓷后壳时代。

手机后壳材质从塑料演变到金属，再到玻璃/陶瓷

与几乎所有3C产品的起点一样，手机后壳用的材料一开始也是塑料。3G/4G时代，金属后壳成为手机厂商的主流选择。

而推动金属手机时代到来的，正是比亚迪电子。

2011年，比亚迪电子推出全球首创的PMH纳米注塑技术。2013年，这一技术在The New HTC One上首次应用——全球第一款金属后壳的手机诞生了！

全球首款金属后壳智能手机The New HTC One（图片来源于网络）

随后，PMH纳米注塑技术被包括三星、vivo在内的几乎所有主流终端手机品牌广泛采用。

PMH纳米注塑技术到底有什么魔力？

简单科普一下，PMH纳米注塑技术是手机金属结构件的关键技术，可实现金属与塑料的无缝结合，业内称为“锤不掉的金属塑料完美结合”。PMH纳米注塑技术的作用可简单概括为：

通过避免金属材质的手机外壳对信号的干扰，使得手机能够采用精致质感的金属机身，在功能、视觉、手感与工业设计上得以实现极致完美。采用一体成型工艺，通过集成化等手段打通了手机的四经八脉，简化手机结构设计，大幅减少手机零部件，显著节省手机内部空间，让手机更轻、更薄、更美观。防水防尘效果极佳：防水效果可达8级（应用PMH纳米注塑技术的手机结构件在水下2米，持续30分钟可不漏水）。

PMH纳米注塑技术并不好做，准确地说，是门槛相当高。目前，全球也只有几个公司具备这个技术。首创这一技术的比亚迪电子长期以来授权全球多家知名公司使用PMH纳米注塑技术，并向相关厂商收取专利费用。2018年，比亚迪电子金属结构件出货量约2亿件，约占全球Android金属手机总出货量的1/3。

后4G时代，比亚迪电子已经悄然向众多主流终端手机品牌的高端机型提供兼具轻薄、耐刮伤等特点的3D玻璃。

比亚迪电子微纳米纹理表面处理技术助力vivo X27 Pro打造“雀羽纹”效果（图片来源于网络）

眼下，5G时代已渐行渐近。

由于5G具有6赫兹以上的高频频段，信号传输容易受到干扰，再加上无线充电功能需要3D玻璃/陶瓷才能更好地实现，3D玻璃/陶瓷成为后壳材料的主流选择，广受各大手机厂商的热捧。

比亚迪电子在陶瓷材料领域有大量布局

招商证券（香港）发布的研报指出，比亚迪电子有望在2019年实现3D玻璃外壳的收入和产能同时双倍增长，而总产能也将达到80万片/日（2019年总产能超过2亿片）。

揭开比亚迪电子的神秘面纱

全球出货量排名前10的Android手机品牌，比亚迪电子都是主力供应商。

或许你也好奇，比亚迪电子是怎么做到的。

活动现场，王念强将这些成绩归因为比亚迪电子在研发和（由材料+模具+智能制造共同支撑的）超精密制造等方面的能力。

数据显示，比亚迪电子拥有超过12,000人的工程师团队，累计申请专利6,000余项，已授权5,000余项。可见，比亚迪电子对研发的投入，已经远远超乎印象中的手机代工厂，就算把范围放在全球来讲，这样的研发实力也不可小觑。

而超精密制造能力是一种相对抽象的系统能力，影响因素很多。简单地讲，就像一道好菜，少不了：好食材（材料）+好厨具（模具）+好手艺（高度标准化、自动化、网联化的智能制造）。

首先，科普一下材料。

材料有多重要？

从石器时代到铁器时代，再到信息时代（硅时代），人类通常用材料来定义时代变迁。

3M、杜邦成为百年老店，也少不了材料技术的支撑。

“没有材料核心技术，就相当于在别人的地基上盖房子，再大也不堪一击，科研人员应在材料问题上率先突破。”中国工程院院士干勇一针见血。

“材料是感知未来世界和实现颠覆性创新的源泉”。负责材料研发的比亚迪中央研究院院长宫清博士说，“我们的材料技术团队规模已经与一个国家重点实验室相当，具备全球领先的材料研发设计、制备、测试、仿真等能力”。

在新材料在线联合创始人聂雷看来，比亚迪电子在材料领域能有今天的成绩，绝非一日之功。他说，“比亚迪电子很多年前就深耕材料技术，坚持吃透技术的本质和机理，打造了由数万条参数曲线汇聚而成的材料数据库，为中国新材料行业打造了一个标杆”。

活动现场

其次，再来看看被称为“工业之母”的模具。

模具，可能大家比较陌生。其实，模具被业内称为“工业之母”，我们日常生活几乎所有看得见、摸得着的产品都跟它有关。国际专用工装和加工协会（ISTMA）的数据显示，中国已经在2012年前后超过日本成为世界最大的模具出口国，2016年的模具出口金额为45亿美元。

据悉，比亚迪电子的模具团队是2002年组建的，现在有2000多人的规模。

一个比较有趣的细节是，在2007年，比亚迪电子初次与全球模具强国德国的模具厂商展开正面交锋，最终以模具质量、交付速度、成本等综合优势赢得竞争。

比亚迪电子模具模仁

而让人更加意外的是，比亚迪电子早已经推出了自己的模具标准体系（BYD Standard Tooling），并获得数十个全球知名品牌的认可。要知道，搭建标准体系向来不是容易的事，更不要说让国内外大牌厂商认可。

最后，智能制造又如何影响产品品质？

“我们可以实现3D玻璃精度小于±0.05mm（行业的精度标准为±0.1mm），自主研发的自动化3D玻璃热弯设备就是关键因素之一。”比亚迪电子第一事业部总经理江向荣介绍说，“这是国内首款可以实现柔性化自动生产的3D玻璃热弯设备，包括全自动上下料，清洁模具、料片，智能监控等20余项自动化工序。”

比亚迪电子自动化3D玻璃热弯设备（此图为GIF动图）

比亚迪电子3D玻璃热弯车间

自动化3D玻璃热弯设备只是一个缩影。

据悉，比亚迪电子“无人化”车间已经落地，正在打造超级智慧工厂：数万台自动化装备与物联网、大数据、人工智能、云计算等前沿科技结合，贯穿于设计、研发、制造等各个环节，实现智能生产、智能运营、智能决策。

比亚迪电子CNC车间（此图为GIF动图）

一个营收规模3000亿+的比亚迪电子？

关于比亚迪电子的未来，也渐渐浮出水面。

这个在功能机和智能机时代都让手机终端厂商离不开的“隐形巨头”，正在将自己的触角逐渐伸进更多的行业和领域。

据介绍，比亚迪电子已经围绕5G、物联网、人工智能等进行了大量布局，主要有以下方向：

通过新技术的应用（包括低介电常数塑料、塑胶隔断装饰方案、玻璃熔解方案等），加速5G商用进度。从原来的“智能手机和笔记本业务”一大业务，扩展到智能手机/笔记本+新型智能产品+汽车智能系统三大业务板块。

在王念强看来，在未来5-10年，比亚迪电子三大业务领域均有望突破千亿元规模。

而渐行渐近的5G时代，或将是比亚迪电子新一轮爆发式增长的起点。

实探比亚迪电子智慧工厂：服务三星、vivo等百家知名品牌的比亚迪电子到底啥来头？

4月8日，比亚迪电子在深圳举行媒体开放日活动，黑马哥有幸实地参观了比亚迪电子智慧工厂，带大家揭开“神秘”且低调的电子行业“隐形巨头”的神秘面纱。

提到比亚迪，或许大多数人耳熟能详的就是其汽车或电池，但你一定想不到，比亚迪电子却是除比亚迪汽车以外的第二大业务。数据显示，2016年比亚迪整体营收为1002.08亿元，其中电子业务占比38% ，而2017年比亚迪电子营收份额就达到当年营收的41.00%，

据了解，被称为纳斯达克市值最高的“科技5巨头”已有4家与比亚迪电子建立深度合作，是全球出货量排名前10的Android手机品牌的主力供应商。比亚迪电子合作伙伴阵容里包括华为、三星、苹果、Google等全球逾百家知名品牌。

活动现场，比亚迪电子CEO王念强表示，比亚迪电子是全球唯一一家能够大规模提供金属、玻璃、陶瓷、塑胶等全系列手机结构件及整机设计制造解决方案的公司，且已经针对5G时代布局了大量的技术和产品。

比亚迪电子CEO王念强

推动手机行业变革的“隐形巨头”

自1983年手机正式商用以来，手机行业不断发展，带动手机材质与工艺的更新迭代。而手机后壳的变迁也可以主要划分为：塑料后壳时代-金属后壳时代-3D玻璃/陶瓷后壳时代。

手机后壳材质从塑料演变到金属，再到玻璃/陶瓷

与几乎所有3C产品的起点一样，手机后壳用的材料一开始也是塑料。3G/4G时代，金属后壳成为手机厂商的主流选择。而推动金属手机时代到来的，正是比亚迪电子。

2011年，比亚迪电子推出全球首创的PMH纳米注塑技术。2013年，这一技术在The New HTC One上首次应用——全球第一款金属后壳的手机诞生了！

全球首款金属后壳智能手机The New HTC One

随后，PMH纳米注塑技术被包括三星、vivo在内的几乎所有主流终端手机品牌广泛采用。

简单科普一下，PMH纳米注塑技术是手机金属结构件的关键技术，可实现金属与塑料的无缝结合，业内称为“锤不掉的金属塑料完美结合”。PMH纳米注塑技术的作用可简单概括为：

通过避免金属材质的手机外壳对信号的干扰，使得手机能够采用精致质感的金属机身，在功能、视觉、手感与工业设计上得以实现极致完美。采用一体成型工艺，通过集成化等手段打通了手机的四经八脉，简化手机结构设计，大幅减少手机零部件，显著节省手机内部空间，让手机更轻、更薄、更美观。防水防尘效果极佳：防水效果可达8级（应用PMH纳米注塑技术的手机结构件在水下2米，持续30分钟可不漏水）。

PMH纳米注塑技术并不好做，准确地说，是门槛相当高。目前，全球也只有几个公司具备这个技术。首创这一技术的比亚迪电子长期以来授权全球多家知名公司使用PMH纳米注塑技术，并向相关厂商收取专利费用。2018年，比亚迪电子金属结构件出货量约2亿件，约占全球Android金属手机总出货量的1/3。

在3G、4G时代，比亚迪电子以全球首创的PMH技术开创了金属手机时代，并引领了持续至今的金属手机潮流；在即将到来的5G时代，比亚迪电子将利用提前布局的3D玻璃、低介电常数PMH塑料、陶瓷等5G关键材料，持续赋能5G时代。

揭秘手机行业“隐形巨头”

作为全球领先的智能产品解决方案提供商，比亚迪电子具有世界级的产品研发、设计和制造能力，是全球唯一一家能够大规模提供金属、玻璃、陶瓷、塑胶等全系列结构件及整机设计制造解决方案的厂商，据了解，比亚迪电子拥有超过12,000人的工程师团队，累计申请专利6,000余项，已授权5,000余项。比亚迪电子对研发的投入，已经远远超乎印象中的手机代工厂，就算把范围放在全球来讲，这样的研发实力也不可小觑。

这个不菲的成绩归功于比亚迪电子在研发和（由材料+模具+智能制造共同支撑的）超精密制造等方面的能力。

而超精密制造能力是一种相对抽象的系统能力，影响因素很多。简单地讲，就像一道好菜，少不了：好食材（材料）+好厨具（模具）+好手艺（高度标准化、自动化、网联化的智能制造）。

材料实力

“没有材料核心技术，就相当于在别人的地基上盖房子，再大也不堪一击，科研人员应在材料问题上率先突破。”中国工程院院士干勇在活动现场如是说。

20余年来比亚迪电子注重基础研究和材料科学研究，吃透技术的本质和机理，在新一轮科技革命和产业革命浪潮下实现颠覆性创新（如助力比亚迪集团成功推出全球领先的电动车IGBT芯片、媲美科幻电影的云轨、云巴）。目前集团已拥有超过500人的材料技术团队（一个国家重点实验室的人员规模为数百人）。

在基础研究和材料科学领域，比亚迪电子打造了由数万条参数曲线汇聚而成的材料数据库，具备中国综合实力最强、技术最全的材料成型仿真能力。此外，还拥有多个全球领先的实验室。例如，成立于1998年的比亚迪材料检测中心，是业内少数具备国际公信力的企业实验室之一，并获得诺基亚、摩托罗拉、华为、苹果等顶级客户认可（检测实验室是进行材料科学研究和开发的“眼睛”）。

新材料在线联合创始人聂雷在活动现场讲到：“比亚迪电子在材料领域能有今天的成绩，绝非一日之功。比亚迪电子很多年前就深耕材料技术，坚持吃透技术的本质和机理，打造了由数万条参数曲线汇聚而成的材料数据库，为中国新材料行业打造了一个标杆”。

活动现场

“工业之母”模具

模具，被誉为“工业之母”。模具质量的高低是衡量一个国家制造业水平的重要标志。国际专用工装和加工协会（ISTMA）的数据显示，中国已经在2012年前后超过日本成为世界最大的模具出口国， 据悉，比亚迪电子的模具团队是2002年组建的，现在有2000多人的规模。

2007年，比亚迪电子初次与全球模具强国德国的模具厂商展开正面交锋，最终以模具质量、交付速度、成本等综合优势赢得竞争。在模具管理体系方面，成为国内第一个通过当时手机行业“霸主”诺基亚模具体系审核的供应商，标志着比亚迪电子成功迈入全球模具第一梯队。

比亚迪电子模具模仁

目前，比亚迪电子具备世界级的精密模具设计、制造和交付能力，并推出比亚迪模具标准，模具已经成功出口至德国等制造业强国。而让人更加意外的是，比亚迪电子早已经推出了自己的模具标准体系（BYD Standard Tooling），并获得数十个全球知名品牌的认可。要知道，搭建标准体系向来不是容易的事，更不要说让国内外大牌厂商认可。?

智能制造

智能制造是全球工业革命的主旋律，将重构企业竞争力。自动化和信息化是智能制造的基础。规模庞大的自动化设备产生的海量、高增长、多样化的信息资产（工业大数据）被视为待开发的“金矿”。

伴随5G时代到来，手机中新增大量的天线，而现在普遍使用的金属后壳对信号产生屏蔽及干扰。因此在手机后壳中使用玻璃、陶瓷、低介电常数塑料等材质，能够有效避免这一问题。

热弯工艺是制造3D玻璃的重要环节，被公认为是3D玻璃品质的决定因素，比亚迪电子自主研发了3D玻璃热弯机、石墨模具、贴合机等核心技术和关键设备，让我国在3D玻璃领域告别“卡脖子”时代，同时也让3D玻璃产品品质更加优异。

“我们可以实现3D玻璃精度小于±0.05mm（行业的精度标准为±0.1mm），自主研发的自动化3D玻璃热弯设备就是关键因素之一。”比亚迪电子第一事业部总经理江向荣介绍说，“这是国内首款可以实现柔性化自动生产的3D玻璃热弯设备，包括全自动上下料，清洁模具、料片，智能监控等20余项自动化工序。”

此处附上黑马哥实地参观比亚迪电子工厂图：

比亚迪电子3D玻璃热弯车间

比亚迪电子自动化3D玻璃热弯设备

据悉，比亚迪电子“无人化”车间已经落地，正在打造超级智慧工厂：数万台自动化装备与物联网、大数据、人工智能、云计算等前沿科技结合，贯穿于设计、研发、制造等各个环节，实现智能生产、智能运营、智能决策。

比亚迪电子自动化车间

5G时代到来，比亚迪电子的未来布局

活动最后，比亚迪电子CEO王念强提到了比亚迪未来将围绕5G、物联网、人工智能等进行了大量布局，他表示，手机和电脑目前已经是比较稳定和成熟的市场。随着智能化和万物互联时代的到来，自动化时代也将相伴而来。为此，我们已经开始了在智能化领域的投资，并获得了一定规模的成长。二十余年来，我们累计为社会创造了上千亿的财富，未来5年或者10年中，我们每年都会为社会创造上千亿的财富。

伴随着手机行业5G时代的到来。由于5G技术射频很强，对于天线的要求也很高，所以对材料提出了很高的要求。基于此，比亚迪电子将大力开展对玻璃、塑胶等材料的持续研发，并开展新材料的研究。未来，比亚迪电子业务布局将重点围绕三个大领域：一是现有的手机和笔记本电脑。第二，是新型智能产品。第三，则是汽车智能系统。

比亚迪电子在陶瓷材料领域有大量布局

至于为什么比亚迪电子要选择这样的方向，王念强表示，因为不论什么产品和系统，都和通讯有关，都是围绕我们平台基础进行发展。有了长期积累的好基础，我们没有道理做不好，我们也没有道理不把它做好。这几个产业未来都是很大的产业，手机和笔记本电脑都是几万亿的市场容量，新型智能产品和汽车智能系统也是刚刚起步，汽车电动化之后就是智能化，市场需要一个移动的智能平台。源于一个小小的手机，全球已经诞生了那么多伟大的公司。可想而知，到智能汽车时代，整个场景的市场会非常大。

在王念强看来，在未来5-10年，比亚迪电子三大业务领域均有望突破千亿元规模。

服务三星、vivo等百家知名品牌的比亚迪电子到底啥来头？

随着三星S10+、vivo X27等重磅旗舰机型的陆续发布，2019年的手机狂欢节拉开了序幕。

以科技演绎极致美学，这几款新机当之无愧。当你感叹vivo X27的梦幻机身设计，或是欣赏三星S10+高端细腻的陶瓷后壳之时，你可能不会想到比亚迪电子会是这些科技美学的幕后英雄。

比亚迪电子掌握包括制粉在内的陶瓷全制程工艺，并为三星S10+提供金属中框及陶瓷后壳（图片来源于网络）

4月8日，比亚迪电子在深圳举行媒体开放日活动，历来“神秘”的电子工厂揭开面纱。

让人更意想不到的是，比亚迪电子合作伙伴阵容里包括华为、三星、苹果、Google等全球逾百家知名品牌。其中，被称为纳斯达克市值最高的“科技5巨头”已有4家与比亚迪电子建立深度合作，而全球出货量排名前10的Android手机品牌，比亚迪电子都是主力供应商。

活动现场，比亚迪电子CEO王念强表示，比亚迪电子是全球唯一一家能够大规模提供金属、玻璃、陶瓷、塑胶等全系列手机结构件及整机设计制造解决方案的公司，且已经针对5G时代布局了大量的技术和产品。

王念强谈及比亚迪电子未来规划

手机行业的“隐形巨头”

那么，比亚迪电子是如何推动手机行业变革，让自己成为“隐形巨头”的呢？

比亚迪电子在手机后壳（手机后壳是结构件的一部分）的布局，或许可以让我们发现一些线索。

先来复习一下30多年来手机后壳变迁史。

自1983年手机正式商用以来，手机行业不断发展，带动手机材质与工艺的更新迭代。而手机后壳的变迁也可以主要划分为：塑料后壳时代-金属后壳时代-3D玻璃/陶瓷后壳时代。

手机后壳材质从塑料演变到金属，再到玻璃/陶瓷

与几乎所有3C产品的起点一样，手机后壳用的材料一开始也是塑料。3G/4G时代，金属后壳成为手机厂商的主流选择。

而推动金属手机时代到来的，正是比亚迪电子。

2011年，比亚迪电子推出全球首创的PMH纳米注塑技术。2013年，这一技术在The New HTC One上首次应用——全球第一款金属后壳的手机诞生了！

全球首款金属后壳智能手机The New HTC One（图片来源于网络）

随后，PMH纳米注塑技术被包括三星、vivo在内的几乎所有主流终端手机品牌广泛采用。

PMH纳米注塑技术到底有什么魔力？

简单科普一下，PMH纳米注塑技术是手机金属结构件的关键技术，可实现金属与塑料的无缝结合，业内称为“锤不掉的金属塑料完美结合”。PMH纳米注塑技术的作用可简单概括为：

1、通过避免金属材质的手机外壳对信号的干扰，使得手机能够采用精致质感的金属机身，在功能、视觉、手感与工业设计上得以实现极致完美。

2、采用一体成型工艺，通过集成化等手段打通了手机的四经八脉，简化手机结构设计，大幅减少手机零部件，显著节省手机内部空间，让手机更轻、更薄、更美观。

3、防水防尘效果极佳：防水效果可达8级（应用PMH纳米注塑技术的手机结构件在水下2米，持续30分钟可不漏水）。

PMH纳米注塑技术并不好做，准确地说，是门槛相当高。目前，全球也只有几个公司具备这个技术。首创这一技术的 比亚迪电子长期以来授权全球多家知名公司使用PMH纳米注塑技术，并向相关厂商收取专利费用。2018年，比亚迪电子金属结构件出货量约2亿件，约占全球Android金属手机总出货量的1/3。

后4G时代，比亚迪电子已经悄然向众多主流终端手机品牌的高端机型提供兼具轻薄、耐刮伤等特点的3D玻璃。

比亚迪电子微纳米纹理表面处理技术助力vivo X27 Pro打造“雀羽纹”效果（图片来源于网络）

眼下，5G时代已渐行渐近。

由于5G具有6赫兹以上的高频频段，信号传输容易受到干扰，再加上无线充电功能需要3D玻璃/陶瓷才能更好地实现，3D玻璃/陶瓷成为后壳材料的主流选择，广受各大手机厂商的热捧。

比亚迪电子在陶瓷材料领域有大量布局

招商证券（香港）发布的研报指出，比亚迪电子有望在2019年实现3D玻璃外壳的收入和产能同时双倍增长，而总产能也将达到80万片/日（2019年总产能超过2亿片）。

揭开比亚迪电子的神秘面纱

全球出货量排名前10的Android手机品牌，比亚迪电子都是主力供应商。

或许你也好奇，比亚迪电子是怎么做到的。

活动现场，王念强将这些成绩归因为比亚迪电子在研发和（由材料+模具+智能制造共同支撑的）超精密制造等方面的能力。

数据显示，比亚迪电子拥有超过12,000人的工程师团队，累计申请专利6,000余项，已授权5,000余项。可见，比亚迪电子对研发的投入，已经远远超乎印象中的手机代工厂，就算把范围放在全球来讲，这样的研发实力也不可小觑。

而超精密制造能力是一种相对抽象的系统能力，影响因素很多。简单地讲，就像一道好菜，少不了：好食材（材料）+好厨具（模具）+好手艺（高度标准化、自动化、网联化的智能制造）。

首先，科普一下材料。

材料有多重要？

从石器时代到铁器时代，再到信息时代（硅时代），人类通常用材料来定义时代变迁。

3M、杜邦成为百年老店，也少不了材料技术的支撑。

“没有材料核心技术，就相当于在别人的地基上盖房子，再大也不堪一击，科研人员应在材料问题上率先突破。”中国工程院院士干勇一针见血。

“材料是感知未来世界和实现颠覆性创新的源泉”。负责材料研发的比亚迪中央研究院院长宫清博士说，“我们的材料技术团队规模已经与一个国家重点实验室相当，具备全球领先的材料研发设计、制备、测试、仿真等能力”。

在新材料在线联合创始人聂雷看来，比亚迪电子在材料领域能有今天的成绩，绝非一日之功。他说，“比亚迪电子很多年前就深耕材料技术，坚持吃透技术的本质和机理，打造了由数万条参数曲线汇聚而成的材料数据库，为中国新材料行业打造了一个标杆”。

活动现场

其次，再来看看被称为“工业之母”的模具。

模具，可能大家比较陌生。其实，模具被业内称为“工业之母”，我们日常生活几乎所有看得见、摸得着的产品都跟它有关。国际专用工装和加工协会（ISTMA）的数据显示，中国已经在2012年前后超过日本成为世界最大的模具出口国，2016年的模具出口金额为45亿美元。

据悉，比亚迪电子的模具团队是2002年组建的，现在有2000多人的规模。

一个比较有趣的细节是，在2007年，比亚迪电子初次与全球模具强国德国的模具厂商展开正面交锋，最终以模具质量、交付速度、成本等综合优势赢得竞争。

比亚迪电子模具模仁

而让人更加意外的是，比亚迪电子早已经推出了自己的模具标准体系（BYD Standard Tooling），并获得数十个全球知名品牌的认可。要知道，搭建标准体系向来不是容易的事，更不要说让国内外大牌厂商认可。

最后，智能制造又如何影响产品品质？

“我们可以实现3D玻璃精度小于±0.05mm（行业的精度标准为±0.1mm），自主研发的自动化3D玻璃热弯设备就是关键因素之一。”比亚迪电子第一事业部总经理江向荣介绍说，“这是国内首款可以实现柔性化自动生产的3D玻璃热弯设备，包括全自动上下料，清洁模具、料片，智能监控等20余项自动化工序。”

比亚迪电子自动化3D玻璃热弯设备

比亚迪电子3D玻璃热弯车间

自动化3D玻璃热弯设备只是一个缩影。

据悉，比亚迪电子“无人化”车间已经落地，正在打造超级智慧工厂：数万台自动化装备与物联网、大数据、人工智能、云计算等前沿科技结合，贯穿于设计、研发、制造等各个环节，实现智能生产、智能运营、智能决策。

比亚迪电子CNC车间

一个营收规模3000亿+的比亚迪电子？

关于比亚迪电子的未来，也渐渐浮出水面。

这个在功能机和智能机时代都让手机终端厂商离不开的“隐形巨头”，正在将自己的触角逐渐伸进更多的行业和领域。

据介绍，比亚迪电子已经围绕5G、物联网、人工智能等进行了大量布局，主要有以下方向：

通过新技术的应用（包括低介电常数塑料、塑胶隔断装饰方案、玻璃熔解方案等），加速5G商用进度。从原来的“智能手机和笔记本业务”一大业务，扩展到智能手机/笔记本+新型智能产品+汽车智能系统三大业务板块。

在王念强看来，在未来5-10年，比亚迪电子三大业务领域均有望突破千亿元规模。

而渐行渐近的5G时代，或将是比亚迪电子新一轮爆发式增长的起点。