揭秘比亚迪口罩生产线：130条生产线日产500万片

每经记者：欧阳凯 每经编辑：汤辉

“今天看到的生产线一共是100条线，我们在长沙有30条线，加在一起有130条线，合计每天有500万片的产能，这里是指一次性使用医用口罩，N95口罩的产能还在爬坡阶段，目前日产量大概是15万片/天。”3月12日下午，在广东深圳宝龙工业园的口罩生产线现场，比亚迪（002594，SZ）总裁办公室主任李巍向《每日经济新闻》记者介绍。

一个多月以来，在社交平台上，有关比亚迪口罩的话题持续引发热议，先是各种拼单购买比亚迪口罩的消息刷屏，再是近期有自媒体称“因熔喷布‘一布难求’，比亚迪口罩停产”，但最终均被比亚迪方面否认了。李巍说，比亚迪的口罩产能正在以每天30万到50万片的速度增加，每天新增5-10台口罩机器实现量产。

“打榜”PK，现金激励

因疫情暴发，从大年初二（1月26日）开始，彼时正在海外出差的比亚迪董事长王传福就每天和直管人员开电视电话会议，讨论最多的话题就是能不能按时复工复产。当时采购处负责人提出，复工复产首要解决的就是口罩问题，比亚迪有25万员工，若要正式开工，按照一天用两只口罩计算，需求量就是50万只口罩，但在当时根本买不到。

1月31日凌晨，王传福在直管人员的微信群中发了消息，号召各个事业部参与到口罩生产行动中来，“哪个团队能在两周之内生产出口罩，就给予总裁奖（比亚迪内部最高荣誉）”。随后，包括电池、电子、轨道交通在内的12个事业部纷纷行动，先调研，看看如何在最短的时间做出最大的产量。

和其他所有产品一样，口罩的生产离不开产线和原材料，而口罩产线需要洁净车间和设备。对于前者，比亚迪有现成的手机组装生产车间，只对净化等级做提升就可转产。但对于设备，由于春节期间市场买不到、订购交货周期太长（45天），一度成了口罩量产的瓶颈。

《每日经济新闻》此前报道过，一台口罩机涉及1000多个零部件、物料，因为疫情，不少企业尚未完全复工，再加上众多企业加入到口罩生产行列，使得口罩机的零部件、物料十分“抢手”，就连平时随处可见的链条也都处于缺货状态，价格也不断飙涨。

“我们就自己造，整个集团有几万个加工中心，更有各种各样的磨床、模具等高精设备，所以这1000多个零部件里，各种齿轮、链条、滚轴、滚轮等，90%都是比亚迪自制”。据李巍回忆，工程师仅用3天时间就画出了400多张设备图纸，7天时间就完成了口罩机生产设备的研发制造。

比亚迪口罩生产线 图片来源：企业供图

当然，对转产口罩机的企业来说，调机工人也是影响口罩机产能的重要一环。调试过程决定了机器故障率和良品率等核心性能，而这个最为关键的环节，又基本依托调机工人的经验技术。

对此，比亚迪的解决办法是，把各个事业群召集在一起，将集团最精英的人调配过来，一起来调试口罩机器，同时在调试过程中做“龙虎榜”打榜，每个产线分包给各个事业部负责，让各个事业部进行PK，哪个团队日产量多，就奖励现金给团队。激励下，一条普通产线有时可以突破每天5万只口罩的极限产能。

疫情过去，口罩生产线就会停止

值得注意的是，为了保障疫情防控和复工复产，各地政府部门纷纷鼓励有条件的企业生产口罩，但问题随之而来，口罩产能扩大了，生产所需的熔喷布的供应却跟不上。据记者了解，熔喷布每吨单价已从原来的2万元涨到了20多万元，有的甚至涨到了50万元，也因熔喷布紧缺，一些口罩厂不得不停产。

李巍坦言，随着口罩需求量的增加，熔喷布的供应确实比较紧张，就目前来看，这个价格已经翻了十几倍。但是对于比亚迪而言，因为政府也在支持企业协调了一部分熔喷布的供应，帮助企业寻找熔喷布的资源，目前来看，比亚迪未面临熔喷布紧缺的情况。

比亚迪口罩生产线正在运转 图片来源：企业供图

每天500万片的产能，“比亚迪牌”口罩流向哪里了？李巍告诉记者，早期是捐赠到疫区，包括湖北地区的政府、医院、公交公司、出租车公司、网约车公司、机场等，随后还有一批提供给了比亚迪的战略合作伙伴及公司自身复工使用。另外也提供了一些口罩供各地方政府去统一调配。

“政府统一调配的这些口罩，其实有一部分民众是可以买到的，比如说深圳最近推出的口罩抽签摇号，这里面也会有比亚迪的口罩。”李巍说。

李巍强调，比亚迪目前生产的口罩有两种，一种是一次性的医用口罩，另一种是N95口罩。目前，比亚迪口罩全部都是以成本价来对外供应。比亚迪口罩没有对终端个人进行销售，更多的还是提供给有需要的抗疫一线以及支持政府机构、上下游合作伙伴以及比亚迪自身的复工复产使用。

实际上，车企跨界造口罩，不只比亚迪一家，自2月6日开始，就陆续有车企转产口罩，包括上汽、广汽等。车企转产口罩，一方面是为了自身复工复产之需，同时也体现了企业社会责任，另一方面也让外界产生疑问，这是抗疫的暂时之举还是会固定下来作为未来长期发展的一项业务？

“比亚迪做口罩，更多的是源于我们的社会责任。当疫情完全过去之后，口罩和消毒洗手液业务不会成为比亚迪的主营业务。”对此，李巍回应道。她表示，目前来看，国内的疫情形势基本得到控制，但国外疫情不容乐观，如果海外有需求，比亚迪也不排除口罩出口的可能，而当疫情全部过去，口罩生产线就不会再继续运转。

每日经济新闻

1.2秒一片 日产500万片探秘全球产能最大的口罩工厂——比亚迪

截至3月12日，总产能超过5000万片的口罩从这里产出，然后运往全国各地。

原标题：1.2秒一片 日产500万片

探秘全球产能最大的口罩工厂——比亚迪

深圳特区报2020年3月13日讯 3天绘制400张图纸、7天完成口罩机的研发制造、不到30天建成100条口罩生产线，这是企业转产口罩的深圳速度；1．2秒生产一片口罩、日均产能达到500万片、截至3月12日，总产能超过5000万片的口罩已运往全国各地，这是全球产能最大的口罩工厂。

昨日，记者来到位于深圳龙岗区的比亚迪宝龙工业园口罩生产车间，见证了一片片口罩的生产过程；聆听了比亚迪在抗疫期间积极转产、用最短时间自制口罩机、实现全球日均产量最大的奋进故事。

●动用公司一切力量援产口罩

1．5万平方米的比亚迪口罩生产车间里机器轰鸣、100条生产线上，600多名技术工人正埋头处理从机器下线的口罩，分装、打包、检测……每一个步骤有条不紊。

一个多月前，这里还是比亚迪的一间智能电子终端工厂，如今已被改造成口罩生产车间。比亚迪股份有限公司总裁办公室主任李巍介绍，疫情发生后，比亚迪很快意识到企业复工复产的压力：全公司25万名员工，每个员工配2片口罩，就需要50万片口罩；而深圳有2000多万人，如果每人配2片口罩，就需要4000万片口罩。对此，比亚迪董事长兼总裁王传福表示，在国家防疫任务异常艰巨的时期，作为中国制造业的代表，比亚迪应该站出来，动用一切力量援产口罩。

1月31日凌晨，正在海外出差的王传福在总经理群中发了一条信息：要求比亚迪在两周内实现口罩生产。

李巍告诉记者，生产口罩最重要的瓶颈是口罩机的设备，正常一个口罩机的生产周期是40天，然而疫情期间短时间买不到设备怎么办？公司当机立断：自己造。

●7天将口罩机图纸变成现实

此时，比亚迪强大的硬件条件、专业技术人员储备以及设备开发制造能力开始发挥作用。王传福亲自挂帅，带领12位副总裁和总经理，争分夺秒，加班研制。用3天时间画了400多张口罩机图纸，7天后，成功将图纸转化为现实。一位参与研发的工程师告诉记者，他们每天从下午4点到凌晨3点都在工厂度过，通过不断调试、克服重重困难，终于研制出第一台口罩生产机；而一条口罩机的生产线有包括齿轮、链条、滚轴、滚轮等大约1300个零部件，其中90％都是比亚迪的自制件。

第一条口罩机生产线成功搭建完成后，比亚迪乘胜追击，立刻集结留守员工，调配了轨道交通、电子、电池等所有负责技术研发的优秀工程师共计3000多名参与调试、24小时轮班赶制，一边调试机器，一边加班搭建，不到一个月的时间，就生产复制出100条口罩生产线。

●日产口罩500万片

2月17日，比亚迪口罩工厂正式下线，以每条生产线可生产5万片口罩来算，目前，比亚迪已达到每天500万片口罩的产能，相当于之前全国产能的1／4，比亚迪成为目前全球最大产能的口罩工厂。

李巍介绍，500万片口罩部分捐赠给抗疫一线的医院、公交公司、出租车司机、网约车司机、机场、港口等机构；部分给政府调配用于抗疫；部分用于华为、腾讯、华润等上下游战略合作伙伴；还剩一部分用于公司内部员工使用，确保生产。

“当前，我们还在以每天30万到50万片的速度增加，每天新增5－10台左右的口罩机器能够实现量产。未来，在满足了国内口罩需求后，我们还会供应国外疫情较为严重的国家，做到急天下之所急，供天下之所需。”

据悉，比亚迪后续将规划做到200条口罩生产线，最高实现日均产能800万片－1000万片。

●用加工高端精密产品的设备去加工口罩机

小厂商做口罩，可能只有几台设备，而比亚迪一天就能复制十几台机器，为什么？比亚迪股份有限公司品质部总经理赵俭平告诉记者，比亚迪之所以能够在极短的时间内完成跨界并快速实现量产，除了公司上下夜以继日的不懈努力，更重要的原因在于其拥有强大的研发实力和制造能力。

赵俭平介绍，和其他所有产品一样，口罩的生产离不开产线和原材料，而口罩产线需要洁净房和设备，比亚迪拥有现成的手机组装生产车间，只对净化等级做提升就可直接用作生产口罩的净化室，在此方面相比其他厂商具有先天的优势。

此外，比亚迪从成立之初，就组建了一支专业的装备研发和制造团队，一直从事电子、电池、新能源汽车等复杂生产线及设备的自主研发制造，整个集团有几万个加工中心，有各种各样的磨床、模具等高精设备。

“我们其实是用加工高端精密产品的设备去加工口罩机的，做出来的精度、质量各方面都远高于口罩的要求。”赵俭平说。

深圳特区报记者周雨萌 文／图来源：深圳特区报

比亚迪当初为何要建口罩生产线？王传福回应：没图钱，是一种责任

日前，和讯汽车从近期的《灼见》视频节目中了解到，比亚迪创始人王传福讲述了去年疫情期间，比亚迪如何从没有口罩生产线到最终成为世界最大口罩生产商的过程。

主持人俞敏洪表示，去年疫情期间，比亚迪当初在没有口罩流水线，也没有机器的情况下，短期内就让所有工程师参与设计，改建口罩生产线，最后做到了全世界第一名，这样壮举让自己佩服的五体。

王传福表示，这是企业家的责任，面对天灾比亚迪也面临很多困难，22万员工甚至都没有口罩可用，而买口罩机需要至少2个月时间，只能将3万多名比亚迪工程师动员起来。3天画图纸，7天做出第一条口罩生产线，就连口罩最核心的过滤熔喷布，也在3周内完成了从设计到制造的过程。

而这一切并非来自敏锐的商业嗅觉。王传福笑称，尽管最后还是盈利了，但当初这么做并不是为了钱，而是社会需要，是一种责任。

比亚迪是典型的中国家庭式工厂，一个厂子解决了原材料、设备、加工等所有问题，王传福说，只要国家有需要，我们可以调动所有供应链，什么都可以造。

疫情爆发两个月后，比亚迪口罩日产量已达2000万只，相当于每一秒钟有231只口罩从比亚迪口罩生产线下线。

比亚迪在口罩领域的跨界生产，更是得到了世界其他国家的认可。不久后，比亚迪获得了美国加利福尼亚州近10亿美元的口罩订单，王传福也因此被美国《财富》杂志评为了年度全球最伟大的25名抗疫领袖。在2020年日本口罩销量排行榜中，比亚迪同样位列榜首，成为首个在 “口罩大国”日本获得平面口罩销冠的中国品牌。

如今，比亚迪除了有“中国市值第一车企”、“国内新能源的领军车企”等称号之外，还成为了“全球最大的口罩生产商”。