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比亚迪车窗电机换一个多少钱

华瑞股份:换向器产品广泛应用于汽车电机领域,已成为整车厂的一级供应商并开始批量供货

金融界3月1日消息,有投资者在互动平台向华瑞股份提问:请问贵公司产品有进入比亚迪汽车的产品供应链吗?能具体说说贵公司的产品有供应给那些汽车整车厂的吗?

公司回答表示:公司换向器产品广泛应用于汽车电机领域(如启动电机、启停电机、座椅电机、车窗电机、雨刮器电机、尾盖电机、ABS电机、EPS电机等等)。近年来,随着汽车产业的发展,尤其是新能源汽车的快速发展,带动了换向器在汽车电机领域的应用,市场占比逐年提升。公司的直接客户一般为汽车电机研制企业(如延锋、博格华纳、博泽、胜华波等等),所以一般为汽车整车厂的二级或三级供应商,但如果整车厂自己生产汽车电机,我们也可以直接供货,从而成为整车厂的一级供应商。去年我们已经进入整车厂的一级供应商,并逐步开始批量供货。基于整车厂客户的保密要求,不能对外直接宣传。

本文源自金融界AI电报

拆解|比亚迪新能源车用到了哪些芯片,电池与电驱系统如何?

近日海通汽车实验室对比亚迪“元”进行细化拆解,意味着拆解领域已经从手机、电脑“卷”到了新能源汽车。而这也是海通汽车实验室首次对电动车进行“拆车”。

据悉,海通国际及海通证券的汽车团队共十几位研究员参与了此次拆车研究,研报撰写前后花了两三个月时间。

为什么选择拆解这款车型?海通国际认为,这款车是比亚迪第一款基于e平台的量产车型,具有里程碑意义。

据悉,本次海通汽车实验室所拆车辆为2018款比亚迪元EV360,由比亚迪汽车工业有限公司制造,制造年月为2018年9月。型号为智联炫酷型白色款,最大允许总质量为1870kg。

该车的购置总成本为10.34万元,包含车辆本身在2018年8月的北京地区补贴后售价9.99万元,3000元的车辆保险费用及500元的上牌费。

比亚迪元EV360作为比亚迪e平台首款纯电车型,是比亚迪历史上首辆单月销量破万的车型。以10万以内的售价,在2018年5月上市后,首月便斩获2018台的订单,前三个月累计销量便破万。2019年1月的单月销量更是突破了万级,达到10093台,成为比亚迪历史上首辆单月销量破万的车型。截至2022年4月,比亚迪元EV车型累计销量已经突破17.4万台。

其整车身长4360mm,宽1785mm,高度1690mm,轴距2535mm,前轮距1525mm,后轮距1535mm。车身为钢制车身,比亚迪元系列中,元PLUS的车架85%使用高强度钢,目前15万级车一般为60-70%。其中55%为超高强度钢,抗拉强度1500Mpa的热成型钢占比11%。

海通国际分别从外观、操控、安全、性价比、续航情况来解析这台比亚迪“元”。海通汽车实验室详细地在报告中呈现了这辆电动车的每一个部件,包括车身结构件、底盘、座椅、线束、多媒体系统、组合仪表、热管理系统、电池系统、电驱系统等等。

细看电池系统与电驱系统

该团队对比亚迪“元”的续航情况认为,满荷电量42度,交流慢充充满大概7小时,从25%-80%用时3个半小时。直流快充充电功率大概在40kW左右,0.5h能够充满80%的电量。夏天全程空调,普通模式,大概能跑290KM,基本符合官方续航。夏天这辆车比较省电,但是到了冬天就特别耗电,冬天不开空调的话车窗有雾气,影响视线,但是一旦开空调,电量就会唰唰唰往下掉,使用巡航等功能的时候对续航的影响还比较明显。

我们一起来细看比亚迪“元”的电池系统和电驱系统。

电池系统-电池包

元EV电池采用独立铝制托盘,安装于底盘下,电池采用三元锂离子电池,容量为43. 2kWh,电池包能量密度为127Wh/kg,全部为比亚迪自制。

电池系统-电池包内部由石棉绝热垫起到阻隔保护作用。

元EV360的电池包总计43. 2kWh,由11个串联电池模组,其中6个模组为10节单体串联,5个模组为8节单体串联,即电池包由共计100节单体串联组成。

电池系统-电芯、模组

电池包采用单体电池为120Ah的三元锂离子电池,额定电压3.6V。单体电芯尺寸参数:173*122.5*50mm。

电池系统-BMS CECU

电池包的BMS采用分布式架构,包括一个中央控制器(CECU,电池包外)和3个局部控制器(LECU,电池包内),其中CECU采用飞思卡尔MC9S12XET256MAA(HCS12系列),其主要作用是实施监测电池状态(SOC、温度、SOH等)。

电池系统-BMS CECU

电池包内包括3个LECU,对别对应11个电池模组的采样数据。

LECU的主要作用是采集电池模组内的一次状态信息,主要是各个串联电芯的电压和温度传感器测量的模组内2个温度数据,其采用的数据采集IC芯片是美信的MAX17823B。

电驱系统

元EV采用三合一的电驱总成,即电机、减速器和控制器集成的方案,电驱总成核心部件均为比亚迪自制。

电驱系统-电机、减速器

电机采用单电机方案,为永磁同步电机,峰值功率70kW,额定功率35kW。

电机控制器采用TI的DSP(数字信号处理器)芯片TMS320配合Lattice的CPLD(复杂可编程逻辑器件)芯片LAMXO256C。

小三电模块

元EV采用三合一的小三电集成方案,即车载充电机(OBC)、DC-DC、PDU集成在一个模块内。

充电接口在整车前部,分为6. 6kW的慢充接口和60kW的快充接口,支持7小时慢充或者0. 5小时快充(冲至80% SOC)。

启停电池

元EV的12V低压系统仍然采用铅酸电池,为天能的38B20L,主要为低压系统供电可以通过DC-DC由高压系统充电。

热管理系统

本车的热管理系统采用传统的空调制冷+PTC加热的方式,热管理系统总体包括了空调制冷系统、PTC加热系统、冷却液/冷媒管路和控制面板等组成。

空调制冷系统

一个典型的空调制冷系统包括电动压缩机、电子膨胀阀和冷凝器/蒸发器等核心部件。压缩机是空调系统的“心脏”,其作用是将低温低压的气态冷媒从低压侧吸入压缩,使其温度和压力升高,再泵入高压侧成为高温高压的气态冷媒,往复循环,是连接空调回路低压侧和高压侧的关键。

生产厂家来自比亚迪工业,单车价值量1500-2000元。

膨胀阀又称节流阀,是空调系统中的关键部件,在空调的基本回路中置于冷凝器和蒸发器之间,作用是将中温高压的液态冷媒节流为低温低压的液态冷媒(湿蒸汽形态),同时控制冷媒的流量不过高或过低。与压缩机相对的,膨胀阀是连接空调回路高压侧和低压侧的关键。

空调散热器总成(前端冷却模块)置于汽车前部,包括了冷媒回路下的冷凝器、冷却液回路下的散热器和电子风扇。

冷凝器是空调回路中与外部进行热交换的部件。

散热器是冷却液回路中与外部进行热交换的部件。

电子风扇的作用是加速散热器模块的空气流通速率,从而提升热交换的效率。

空调箱总成(HVAC)是制冷空调的车内模块,其主要部件包括蒸发器、鼓风机和控制器,配合外部出风口为座舱送风。

电池热管理系统

电池的热管理系统需要实现对电池包的加热和制冷两个作用,其中与电池的热量交换主要由电池盒内的水冷板实现,而电池包的能量与外界传递的主要中转站就是电池冷却器(Chiller),其融合了蒸发器和换热器的功能。

水暖PTC制热系统

该车型采用PTC制热的方式,其利用PTC热敏电阻元件为发热源,本质是常见的电流热效应。

热量的传递模式是水暖,也即采用冷却液管路配合鼓风机为座舱加热,在电池制热回路中与冷却液制冷模式共用管路。

多媒体系统

元的多媒体系统包括中控主机和车机屏幕两大部分,其中屏幕为8英寸液晶屏;整套系统由比亚迪自主研发设计。

多媒体系统拆解后,包括两大部分PCB板:

1)8英寸屏幕后PCB板;

2)主机内有两层PCB板。

8寸屏幕后PCB板包括:车机屏幕的驱动板、以及车机屏幕下按钮对应的按键板两部分。

主机内PCB板包括:

1)上层板:核心芯片包括NXP i.MX6、Sandisk e.MMC、NANYA DRAM及ADI视频解码芯片等;

2)下层板:为车机主板,包括多媒体收音机模块等。

组合仪表控制器中核心芯片包括:NXP MCU、ISSI SDRAM、MXIC Nor Flash等。

灯具

比亚迪前大灯共两个,单个长宽高分别为70*30*20cm,单个总重4. 25KG。根据零部件经销商报价,前大灯单个价值量约为1200元。

比亚迪尾灯共2个,单个长宽高分别为47*20*12cm,单个总重1. 2KG。根据零部件经销商报价,尾灯单个价值量约为450元。

比亚迪雾灯共2个,单个长宽高分别为30*20*12cm,单个总重0. 35KG。根据零部件经销商报价,雾灯单个价值量约为100元。

最后

援引券商中国采访海通国际汽车分析师姚书桥表示,“这种做法在国内比较少,但站在全球视角上,通过拆解能够更深入地了解整个汽车产品及相关产业链的情况。比亚迪代表的是中国制造业升级转型的缩影,这款2018年的‘元’,无论是美观度还是智能化程度与今天的比亚迪车是远远不能比的,但是我们可以通过拆解这款车型,帮助初看行业的投资人有一个更直观的感受。”

这份“拆车”报告也引起了市场上热烈的反馈。“其实市场的反应是有点超乎我预期的,越拆越能感受到,中国的新能源汽车工业确实发生了非常大的进步。”姚书桥表示。

文章引用《公众号8号线攻城狮》

比亚迪申请直线电机、减振总成和车辆专利,专利技术能减少直线电机的径向尺寸

金融界2024年3月9日消息,据国家知识产权局公告,比亚迪股份有限公司申请一项名为“直线电机、减振总成和车辆“,公开号CN117674492A,申请日期为2023年3月。

专利摘要显示,本发明公开了一种直线电机、减振总成和车辆,直线电机包括定子组件、动子组件和检测组件,定子组件包括定子本体和定子线圈,定子线圈设于定子本体;动子组件能够相对于定子组件在预设方向上移动,动子组件包括动子本体和动子磁钢;动子本体与定子本体套设且间隔设置,以使动子本体与定子本体之间形成第一间隙,定子磁钢及定子线圈均设置于第一间隙内;检测组件包括检测件和移动件,检测件和移动件的其中一个设于定子本体,另一个设于动子本体,移动件与检测件配合以用于检测动子组件相对于定子组件的位移;检测组件的至少部分结构设置于第一间隙内。根据本发明实施例的直线电机,可以减少直线电机的径向尺寸。

本文源自金融界

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