揭秘长安福特生产基地

隐身——我们似乎并不陌生，在很多神话和传说中，人类都流露出自己想要隐身的梦想。不过直到现在，隐身这个概念还只存在于少数的军工业中。比如隐形战机，它并不是真的看不见，而是通过减少雷达散射面积和红外辐射来达到对方雷达难以发现的效果，从而实现隐身。

飞机可以隐身，但长安福特不允许有任何瑕疵 “隐身”。在长安福特生产基地里，也有多种“黑科技”，即便你隐身得再好，也能把你的小缺陷揪出来。同时这里还聚集了长安福特全球的先进制造工艺和严格的检测技术，能够从长安福特生产基地走出去的产品，一定也能经受得了市场的考验，获得消费者的认可和尊重。全新第六代福特探险者上市即热销就是最好的例子。

激光与超声波组成 火眼金睛，每个焊点都万无一失

当隐形飞机穿越敌区时，雷达往往会发射出无线电信号来判断飞机的位置从而进行拦截。在长安福特生产基地的焊装车间里也有同样的雷达，不过这些雷达是有很多激光组成，通过自动激光检测系统来检验车身焊接质量是否过关。

焊装可以说是整车生产过程中对精度要求最高的环节，当全新第六代福特探险者经过1030台品牌机器人，实现车身焊点100%精准自动化焊接后，探险者的白车身会通过自动激光检测系统，该系统通过4台测量机器人实现200个测量点的实时在线监控，使用了导向性更好、更加坚硬的红宝石检测探头，结合顶尖的光学仪器，对白车身进行精确测量，实现对关键尺寸的100%监控。

如此大动干戈，实现跟雷达一样的跟踪检测，就是为了确保铝、超高强度钢等原料的焊接强度足够高，确保车辆在日后行驶过程中的安全性，以免车辆个别连接处发生断裂的情况。目前，长安福特焊装车间测量仪的测量精度可达到0.03mm，很好地确保出厂的产品在重要位置焊接精度误差上不超过正负1.5毫米，为车辆提供足够的车身强度。

当然，这仅仅只是开始。长安福特还使用了超声波检测来替代传统目测手段，进一步保证焊接质量。超声波无损检测就像是给检测人员安装了一双透视眼，能透过表面看到焊点内部的结构，确保焊点的精准性，最终保证输出高品质高强度的车身。

该系统目前只在奔驰、宝马等豪华车车间使用，全新第六代探险者投产后，焊装车间生产线还新增5台超声波设备，增加焊点检测频率，保证焊接强度质量。如此周全的检测，让探险者全车焊点更牢固，车身强度更高、异响更少，驾乘品质更优秀。

严丝合缝，黑科技就是这么精准

为实现轻量化的设计，让消费者实现安全驾控和节能省油的双赢。长安福特引用了“黑科技”先进的蓝光扫描仪，它的精度可以达到0.05mm，相当于一根头发丝的精度，实现对所应用的铝制零部件的零件精度进行测量监控，满足零件高品质要求。

在总装车间里，也有专门的两台标准车身检具，用来匹配内外饰零件之间的精准度，它们可以把关键位置尺寸偏差控制在0.02mm以内，是零部件精度的5倍。

这两台标准检具的存在，就是为了让车型在生产过程中尽量向这个标准靠拢，一丝不苟的态度做到最好，这也是长安福特造车一直以来的态度。在长安福特新车型投产的每个节点，都会通过检具对内外饰零件进行测量，零件匹配全部满足接收标准后，方可进行后续阶段造车。量产后，组织定期测量，做预防性检查，确保每一台车都具有一流的品质。

这次参观完长安福特生产基地，见证如此多的“黑科技”在一一检测把控着产品的品质要求，也真正体会到长安福特对车辆的制造工艺和流水线上的每一道检测的付出与投入，用最好的技术把最出色的产品交给消费者，心里也对长安福特由衷敬佩。也不难看出全新第六代福特探险者这款车在上市后，为何能够实现酒香不怕巷子深的传说。