14年跑29万公里的别克故障灯一直亮，师傅：后氧传感器的问题

前段时间，汽修师傅保养了一辆老别克凯越，说这辆别克老，主要是因为它的使用时间很长，并且行驶里程也很多。

如下图所示，这是位于发动机前大框上面的车辆铭牌，可以看出它是2005年出厂的车，将近14年，发动机是1.6L排量。

本来，车主来修理厂主要是为了保养发动机，只是在保养发动机的时候，车主给师傅说仪表的一个故障灯一直亮着，但是也不影响正常开车，一直就没管它。

下图橙色箭头所示，这就是一直亮着的故障灯，发动机还能正常运转。绿色箭头所示，这是它的公里数，已经超过29万公里，里程比较多。

对于发动机仪表出现的故障灯，师傅都会先用电脑检查，看看故障是什么，对于这个故障灯也是这样。下图箭头所示，这就是故障码的含义，表示后氧传感器有问题，更换就能解决问题。?

车主考虑后，同意更换后氧传感器。对于汽车的氧传感器，四缸发动机一般都有两个，一个是前氧传感器，位于三元催化器前部；一个是后氧传感器，位于三元催化器后部，前者主要负责控制空燃比，后者主要是监控三元催化器的催化效果?。下图箭头所示，这是前氧传感器。

下图橙色箭头所示，这就是师傅买回来的后氧传感器。氧传感器损坏后，无法对混合气浓度进行修正，会造成三元催化器寿命降低，油耗和尾气排放都会超标等，仪表会一直显示故障，需要及时更换。

汽修师傅比较新旧氧传感器后，开始用专用工具安装。下图绿色区域所示，师傅正在紧固新氧传感器，专用套头的一侧有缺口，刚好可以让线束通过。?

下图橙色箭头所示，新氧传感器已经被安装好。绿色箭头所示，它的前大框下部已经被碰变形，暂时不影响使用，车主不考虑维修。?

师傅安装好氧传感器后，发现它的发动机油底壳下部有渗漏的机油。进一步检查才发现，油底壳下部的一个固定螺丝位置有裂缝，?机油就是从这个裂缝渗出，只是车主也表示暂时不维修。

最后，师傅拧开车钥匙，用电脑把故障码消除，再次启动发动机检查时，仪表已经没有故障灯出现，问题解决。这该怎么延长氧传感器的使用寿命呢？师傅表示，多跑长途，偶尔使用燃油添加剂，到正规大加油站加油等，可以延长氧传感器的使用寿命。

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六种传感器经典故障案例

【案例一】

故障现象：

某轿车出现行驶无力、加速不良的故障，调取故障码显示混合气过稀

故障诊断：

经测试，怠速时汽油压力为260Kpa，加速时可达310Kpa，说明油压正常。读取数据流，怠速时空气质量流量为2.2g/s，低于正常值（2~4g/s)，怀疑空气流量计故障，更换后故障依旧。 然后用真空表检测真空度，显示真空值为16（正常为60~70Kpa），证明进气系统漏气，经对进气管路外部以肥皂水检漏方式检查未发现漏气部位。 思维一转，于是将与活性炭罐电磁阀相连接的真空管路拔下并用手指堵住后，发现真空值突然上升至65Kpa，仔细检查发现活性炭罐电磁阀高位卡死，更换后故障消失。

【案例二】

踩制动踏板时出现发动机熄火故障

故障现象：

当踩下制动踏板时，减速效果不是很好，同时出现发动机剧烈抖动几下后随即熄火的现象，车辆失控继续向前滑行。

故障分析：

1、如为手动挡车型出现制动熄火，则考虑是否是带档刹车熄火的正常现象。

2、制动从某种意义上讲与松开加速踏板等效，考虑怠速马达在低位卡死。

3、真空助力器在制动时出现真空漏气现象

故障诊断：

1、因该车是自动挡，带档刹车熄火不考虑

2、检测无故障码

3、经查，发动机怠速平稳，且稳定在850转左右，符合正常要求。说明非怠速电动机在低位卡死造成

4、在怠速状态踩制动踏板，发动机剧烈抖动几下后随即熄火，同时出现踏板变硬的感觉，这只能是真空漏气造成。但由于怠速及正常行车发动机运转正常，所以不考虑真空助力器与进气歧管相连的真空管路，故师傅将故障锁定在真空助力器上。

5、将真空表接在进气歧管上检测，怠速时真空度为64Kpa，在踩下制动踏板瞬间（发动机开始抖动，但没有熄火），真空度下降为15Kpa，由于变化幅度大，在进气系统中能有这么大的漏气量也只有助力器了（真空管很粗），更换后故障排除。

故障解惑：

真空助力器内部左右气室在制动过程中不能良好密封，导致在刹车时，空气大量进入左气室，继而通过单向阀及真空管路进入燃烧室，由于该车采用空气流量计，故无法感知节气门后方的进气量，导致混合气过稀而熄火。

【案例三】

发动机转速达到3000转时出现瞬间喘振现象

故障现象：

某轿车，客户反映车经常出现喘振现象，而且每次出现喘振的同时，节气门（油门踏板）几乎都在同一个位置，同时出现油耗增加，动力下降的故障

故障分析：

1、节气门位置传感器故障

2、曲轴位置传感器故障，信号不稳定

3、点火系统故障，造成在某一符合时缺火

4、空气流量计偶发性故障

故障诊断：

1、调取故障码，显示混合气配比不良。可推断，故障与节气门的开度有必然联系。用示波器检测节气门位置传感器，显示其波形随节气门开度的增加呈平缓下降的趋势，取向平滑无毛刺，说明节气门位置传感器正常。

2、又因其有另一个故障现象，油耗增大，动力下降。遂检测空气流量计和氧传感器，经测怠速时空气质量流量为4.8g/s，氧传感器信号电压显示0.8V左右，为验证O2S好坏，拔掉进气歧管上的一根真空管后发动机开始高怠速，O2S信号由0.8V降为0.2V，说明正常。而怠速运行期间，空气流量一直在4.8g/s小幅度摆动，更多资源QQ:994762836拔下空流计插头后再次起动试验，故障消失。更换空流计后故障排除。

故障解惑：

当怀疑某传感器故障时，可以采用拔掉传感器插头的方法（曲轴位置传感器不能拔，否则车辆无法起动）进行测验。当拔下某插头后ECU的控制就会进入备用程序，用存储的或别的信号值来取代，如拔下插头后故障消失就说明故障与该传感器有关。

【案例四】

行驶无力，加速喘振

故障现象：

某轿车出现行驶无力，加速喘振现象，最高车速只能达到85km/h。

故障分析：

1、汽油压力不足，造成供油困难

2、点火系统故障，造成负荷增大到一定程度时出现断火现象。

3、其他由于混合气配比不良的故障

故障诊断：

1、发动机故障指示灯未点亮，调取故障码，显示正常。对接燃油压力表后启动车辆并保持怠速，油压显示为250Kpa，加速后油压升高至300Kpa左右，属正常。

2、测试点火系统，拔下高压线，对接备用火花塞惊醒试火，火花颜色发蓝，说明点火能量充足，拆下火花塞后检查间隙正常，白色陶瓷体上无击穿漏气现象，说明火花塞正常。

3、将喷油器拆下，发现喷油器头部有少许发黑（积炭）现象，师傅于是怀疑故障为喷油器脏堵，于是彻底清洗后进行滴漏试验及物化性能测试，均良好后装车故障依旧。

4、于是又调取数据流测得怠速时空气质量流量为4.2g/s，加速至故障出现时空气质量流量为58g/s，怠速时流量频率为2900Hz，加速至故障出现时流量频率上升为4800Hz，数据基本正常。

5、怀疑可能是告诉供油不畅造成的，再次对接油压表后，加速至故障出现时，发现燃油压力表指针在200Kpa左右较大幅度摆动，更换汽油泵后故障依旧。此事维修遇到瓶颈，维修师傅也比较尴尬。经过与车主交谈得知该车在外地加过一次油后出现该故障，怀疑为汽油滤清器堵塞，更换汽油滤清器及标准汽油后故障排除。

故障解惑：

汽油滤清器滤芯的脏堵会造成供油不畅，在怠速及小负荷时，由于耗油量少，燃油依旧可以满足行驶需求，也就是为何在怠速时燃油压力正常的原因。随着转速的升高，耗油量也越来越大，由于脏堵滤芯的限流作用，造成供油不足，高速时汽油压力不足，造成混合气过稀，导致故障发生。

【案例五】

怠速无法起动

故障现象：

某车不好起动，之前怠速时偶尔能起动，但现在怠速根本就无法起动，继续踩下油门能顺利起动，但起动后排气管冒黑烟，且行驶无力，加速不畅，松开油门即熄火。

故障分析：

1、怠速电动机低位卡死

2、汽油压力过高造成混合气太浓

3、进气压力传感器故障，信号失真造成空燃比失调

4、氧传感器故障，造成空燃比开环控制

故障诊断：

1、发动机故障指示灯未点亮，调取故障码，显示正常。本故障有两个重要的现象：一个是松油门即熄火，另一个是排气管冒黑烟

2、针对松油门即熄火故障，怀疑可能是由于怠速电动机低位卡死造成。将怠速电动机拆卸后，用专用怠速电动机控制器对怠速马达实行进退检测试验，结果发现电动机进退自如无卡滞现象（其实可以不用那么复杂，直接给电测试也可以），但为保险起见，清洗节气门和怠速马达后装车故障依旧。

3、对接汽油压力表，踩下加速踏板打开点火开关，勉强起动后，竟发现油压显示420Kpa，远高于正常压力值。师傅于是怀疑莫非油压调节器失效？造成回油管无油？于是将油压调节器回油管断开（在回油管下方垫上厚毛巾），然后起动发动机，发现回油管回油良好，说明故障并非是由于油压调节器无会有造成。

4、莫非是汽油泵损坏？更换新件后装车，接通点火开关，虽能起动，但怠速不稳，排气管冒黑烟，故障依旧。将思维再次转回油压调节器上来，由于油压高出正常值很多，更换新的油压调节器后，故障排除。

【案例六】

停车一段时间后偶尔无法起动

故障现象：

某车出现车熄火一段时间后再起动时无任何起动迹象，但有时又能顺利起动，起动后只要不熄火，一切正常。

故障分析：

无法起动且无任何起动迹象的原因有：

1、防盗系统进入了防起动功能

2、点火系统故障造成偶发性不点火

3、供油系统故障造成不供油或不喷油

4、曲轴位置传感器故障，发动机电控单元无法接收到转速信号从而无法确定点火和喷油。

故障诊断：

1、调取故障码，显示正常。且打开点火开关瞬间转速表有明显的摆幅，说明非曲轴位置传感器故障。对接示波器，在打开点火开关瞬间取得曲轴位置传感器波形，波形均匀，最高电压为5.7V，说明曲轴位置传感器无故障。

2、用故障诊断仪进入防盗系统，无故障码，说明防盗系统未进入防盗模式、

3、拔下其中一根高压线对接一直备用火花塞，将火花塞侧电极在缸体搭铁，打开点火开关，火花颜色呈蓝色，说明点火能量充足，拔下火花塞检测，均正常良好。

4、将汽油压力表对接在油轨快速插接口上，接通电源后2s竟然发现油压显示为0，证明系统无油。汽油泵未工作。找到接线盒中的油泵熔丝，拔下后检查其完好。拔下油泵继电器，用导线将30号、87号引脚短接后，燃油泵依旧不能运转，可以确定故障与油泵继电器及熔丝无关。将熔丝插回后用万用表电压档检查，电源供电13.2V，符合要求。

5、"这到底是什么问题呢？"师傅想。最后将故障锁定在汽油泵上，拆下汽油泵后用万用表检查其接线柱两端电压值为0.3欧，数据正常。将插头插回，接通电源的同时汽油泵运转正常，过会又停止运动，鉴于是偶发性故障，更换后故障排除。

故障解惑：

原因实质上是汽油泵老化或受热变形造成泵芯内部发卡，由于在突然通电时汽油泵转子是由禁止状态突然改变为运行工况，所以需要的起动转矩较大，故汽油泵无法运转，但在检修过程中无意让发卡部位松脱，电动机又能工作。

小常识：遇到此类情况也可不用拆解汽油泵，用工具向汽油泵壳体用力敲击，同时另一个接触点火开关，如果在敲击时能顺利起动，就说明故障是汽油泵发卡。本方法也适用于救援或应急时使用！

别克威朗轿车发动机偶尔出现怠速不稳

一辆行驶里程约2.6万km、搭载L3G发动机和自动变速器日2016年别克威朗轿车。用户反映：该车发动机偶尔出现怠速不稳的现象，曾在维修店检查过，但由于检修时故障现象未出现，且通过诊断仪未读取到故障代码，因此未能彻底排除故障。

检查分析：维修人员接车后，首先观察了车辆发动机外观，未见油迹、水迹；机油、防冻液液位正常；蓄电池电压也正常。启动发动机试车，启动过程顺利，利用故障诊断仪检查发动机控制系统，没有故障码；仪表板上没有故障警告灯，但怠速时转速表指针不稳定，发动机偶尔抖动。踩下加速踏板，发动机转速平稳上升，且在高转速时运转正常，发动机工作噪声也正常。松开加速踏板后，发动机转速可以平稳回落，但是回到怠速状态时，转速依旧不稳定。

保持发动机运转，读取相关数据，未检查到失火的记录，推测点火系统正常。发动机数据显示，短期燃油修正值在－26.56％～6.25％之间变化，长期燃油修正值在－15.63％～0.78％之间变化。正常情况下，发动机怠速运转时燃油修正值应在±10％的范围内稳定变化。此外，故障车辆在怠速不稳状态下的喷油器脉宽最低为0.9 ms，正常情况下发动机在怠速运转时喷油脉宽为2.0 ms左右。这说明发动机控制单元误认为当前混合气过浓，因此发指令减少了喷油量。但当前发动机怠速运转不正常，因此推断很可能是由于混合气过稀。

发动机出现混合气过稀的故障原因较多，进气系统和燃油供给系统故障比较常见，本着先易后难的原则，先检查进气系统。空气滤清器及管路均正常，无变形、老化、开裂、堵塞、松旷或其他异常现象；空气流量计、进气歧管绝对压力传感器和节气门总成的外观、线束均正常；曲轴箱通风管路和各真空管路也都正常。再次读取空气流量计和进气歧管绝对压力传感器数据，参数均正常，且能随着发动机转速的变化而变化，说明这2个传感器及相关线束无故障。

踩下加速踏板，节气门的动作和测量数据也未见异常，至此判断进气系统无故障。

接下来检查燃油系统，读取燃油系统压力，分别在发动机怠速和转速为3 000 r/min时，燃油泵输出压力均在420 kPa左右，确定燃油泵工作正常。发动机怠速运转时燃油导轨的压力为17.6 MPa，然后将发动机转速提高至3 000 r/min，数据提升到20.5 MPa，短期燃油修正为－10.16%，这表明发动机在高转速时混合气同样过稀。下一步是确认造成喷油减少的原因：用万用表测量喷油器各缸供电电压，正常；启动发动机，检查怠速时喷油器供电电压波形，正常（图1），表明喷油器本身和用电线路均正常。

与用户沟通得知，车辆故障是偶尔出现；日常加油都是在正规加油站，油品有保障；而且不久前更换了燃油滤清器，因此排除了供油系统堵塞的可能。再对点火系统进行检查，火花塞电极间隙正常、个别积炭较多、外观正常，用火花塞检测仪对每一缸进行跳火试验，试验结果均正常。清洗火花塞后装回，试车发现怠速不稳的现象有所缓解，但未消除。

仔细考虑导致发动机怠速不稳的原因，想到间接的原因有“传感器故障、线路受到干扰，或控制单元故障导致喷油控制不正确，造成混合气浓度错误”。燃油供给系统各执行器的信号均已检查，接下来就需要检查闭环控制系统中的反馈信号了。

如图2所示，该车怠速不稳时氧传感器的各参数中氧传感器1的数据变化较快，且数据有时会超出正常范围（0.0～1.2V）。怀疑是氧传感器1的输出信号异常，导致了发动机控制单元接收到了不准确的尾气氧含量参数，从而在闭环控制过程中错误地减小了喷油量，使得发动机因混合气过稀而无法保持怠速稳定。

按照维修手册方法及电路图检测氧传感器1，首先断开相应的B52A加热型氧传感器的线束插接器，将点火开关置于“ON”，测量高电平信号电路4号端子和搭铁之间的电压，万用表显示数据为1.8V，正常。接着，查看故障诊断仪上的加热型氧传感器电压数据，显示为1.9V（标准数据为1.7～2.1V之间），正常。然后，在高速信号电路的4号端子和低速信号电路3号端子之间跨接一根串联有3A熔丝的导线，诊断仪上的加热型氧传感器电压参数显示为0，表明线路和控制单元均正常。检测到此，可能性最大的故障点是氧传感器1。 对氧传感器1进行波形测量，发现氧传感器1的波形一直保持1V左右变化（图3）。这显然是一个错误的信号，会让发动机控制单元认为当前的混合气浓度过高，进而发出指令缩减喷油脉宽，降低混合气浓度。 故障排除：拆下氧传感器1，并更换新的传感器之后试车，发动机怠速不稳的故障已消失，用诊断仪读取发动机各参数，均恢复正常。

回顾总结：怠速不稳是汽车维修从业者在工作中经常会遇到的问题，而由氧传感器故障导致的怠速不稳问题可能会让维修人员感到无从下手。因为氧传感器即便存在故障，也可能由于并没有完全失效而只是信号输出不准，所以不会读取到故障码。

遇到发动机怠速不稳的故障，须排查完所有直接原因，确保没有机械故障之后，再重点检查数据，对控制系统故障进行分析诊断，最终得出结论和制定维修方案。