R32冷媒空调操作工艺
一、压力表各软管气密性检查
1、正确操作方法：
拧紧各软管后检查各连接点密封性，确保密封良好。软管内部的垫片必须使用密闭性比较好的。（有条件的现场用洗涤精水检查一下有没有泄漏？）
不建议使用透明软管，夏季一旦压力过高，有可能爆管。
注意：R32冷媒管不能和R22冷媒管混用，如果使用以前的软管，它可能导致压缩机润滑油被残留的矿物油所溶解。小心不要将水分和污染物混进管路，水分和污染物混进管路会引起麻烦。
2、维修场所注意事项：
安装、维修环节严禁抽烟（更换压缩机，在放冷媒时和加冷媒的时候）两米范围内的操作区域严禁有火源或热源，严禁边抽烟边维修。
冲入R32制冷剂的系统，排放制冷剂以后，还要对系统抽真空。
二、焊接操作规范正确操作方法
1、采用符合国家规定的压力容器。
遵守化工行业标准《厂区动火作业安全规程》，焊接必项满足氧气、可燃气体空间≥5米，不动火点≥10米的有关动火距离。
2、焊接氧气、可燃气体必需有压力表、回火装置。
3、操作要求：
1）、操作人员必项持有国家劳动部门核发的焊工操作证，无证操作产出不良后果，责任自负。
2）、氧气瓶三年安检一次，燃气瓶每年检查一次，由用户所在地专职检验单位负责检验。
3）、燃气瓶、氧气瓶要远离火源，避免高温日照，周围温度不得超过50摄氏度；严禁用硬物、重物敲击、撞击氧气瓶和燃气瓶，避热贮存，小心轻放。
4）、燃气瓶充气量不得超过燃气瓶容积的1/2。
5）、氧气瓶中的氧气不能全部用尽，必项保留0.5Mpa的剩余压力。
6）、氧气表出现故障须由专业人员修理更换，他人不得擅自拆缷。
7）、燃气瓶、氧气瓶不得混装其它气体，严禁沾染油污。
8）、焊枪、干式顺火防火器等相关主件，每次使用前必项仔细检查功能、性能是否完好，每年安检送由生产厂家负责。
9）、如违反上述事项，发生事故一切自负。
4、使用前先用肥皂泡检查气密性。
5、点火先开氧气阀再开可燃气体阀，关火先关氧气阀再关可燃气体阀。（遵循先开后关，后开先关）
三、追加冷媒方法
1、严禁凭感觉追加冷媒，此时运行高压上升，低压变负压，系统存在吸进空气的隐患，且压缩机壳体温度上升太快。
2、严禁拔掉外风机或全遮挡冷凝器查堵查漏，要求采用定量追加冷媒方式充注。
3、严禁采用劣质冷媒或假冷媒
个别维修人员贪图便宜，购买市面上便宜的冷媒，便宜冷媒可能是假冷媒，不排除混合甲烷、R40等高可燃物质，系统产生燃烧和爆炸的可能性加大。
4、劣质冷媒或假冷媒识别方法:
操作方法：饱和状态下放置一小时后，冷媒罐压力与环境温度对应关系在±0.2MPa范围内为合格，超出此范围的为假冷媒或劣质冷媒，饱和压力表请参考下表
5、确定机器是否泄漏
1）、缺冷媒特点
①制冷制热效果差
②报F0故障（压缩机能启动）
③不定期出现故障（压缩机能启动）
2）、 操作要求
高风档制冷（夏天）制热（冬天）5分钟，检测室内机进出风温差：
①制冷温差6℃以上，制热温差8℃以上，可以正常维修。
②低于以上值，需要关机测静态压力，售后需根据静态压力值决定是否需要全部放掉冷媒处理。
3）、关机10分钟，然后观察静态压力，如低于对照表值，说明系统冷媒少于30%，此时严禁开机维修，必须全部放掉系统冷媒再进入下一步操作。
注意表中压力单位为MPa，不是Kgf/cm2
1MPa（兆帕）＝1’000’000Pa（帕）
1bar（巴）≈1 kg／cm2（公斤）
1MPa（兆帕）≈10bar（巴）≈10 kg／cm2（公斤）
1bar（巴）≈1 kg／cm2（公斤）≈0.1MPa（兆帕）
例：R32产品。室内30℃，室外35℃，此时静态压力以室内温度为准，当表压〈1.40MPa时，说明系统有空气，存在安全隐患，必项放掉况媒查漏补焊后再处理。
6、注意事项
1）、不使用劣质冷媒或假冷媒（假冷媒可能混合甲烷、R40等高可燃物质，系统产生燃烧和爆炸可能性加大）。
2）、不用错冷媒（把氧气当冷媒）。
3）、安装、维修环节规范操作（避免各操作环节泄漏和进空气）。
4）、对于R32产品，维修、排放冷媒2米内禁止有热源（禁止抽烟操作）。
5）、严禁系统堵塞情况下开机运行（阀门没打开或没接室内机运行）。
6）、维修焊接确保有足够的安全距离，采用品牌焊接工具、压力容器必须有回火装置，焊接做好充氮保护和规范操作。
7）、对于制冷效果差和不定期故障（压缩机能工作），先确定静态压力是否在安全范围内再按规定操作。
8）安装维修涉及检测仪表需定期计量、校准。
空调制冷变差，不一定是缺氟！感谢好心师傅提醒，才没有被坑
家里空调制冷变差，我以为是缺氟，赶紧叫来维修师傅看情况，结果人家瞅了瞅内外机，没发现啥大毛病，并告诉我：“你这空调肯定不缺氟，八成是没做清洁。”
按照师傅的指导，拆下挡板，发现滤网上挂满灰尘，蒸发器表面也脏了，这才导致空调制冷效果变差。师傅用自己带的清洁剂给好好做了个清洁，再开空调确实没问题了。
空调出现何种情况时，需要加氟我特意问了问师傅，该怎么判断空调是否缺氟，他告诉了我3个简单的方法：
①空调显示“f0”
现在多数空调都会设置缺氟提醒，若打开空调运行一段时间后，显示屏上突然出现“FF”、“F0“等标识，这就是在提醒你，此时空调的制冷剂严重缺失，需要及时补充。
②室外机长时间不停机
正常情况下，变频空调在室内达到预设温度后，室外机会自动转入低速运转，若发现室外机一直不停地高速运转，说明室内温度并没有下降，制冷速度变慢，也要考虑空调是否缺氟。
③管道泄露
连接空调室外机的铜管的密封性不好，或长时间使用铜管老化断裂，都会引发制冷剂泄露，影响空调制冷。
此外，铜管内通常还会压缩机油保护管道，如果发现室外机管道有漏油的状况，也能说明空调制冷剂缺失，该加氟了。
一般情况下，只要平时正常使用空调，中途没有移机，5年内都不需要加氟。
结语总之，大家发现自家空调出现状况后，别着急找人加氟，对症下药才是关键。千万别被某些无良师傅给坑了，花几百加氟，照样解决不了问题！
（图片来源于网络，如有侵权立即删除）
常用管道、管道介质英文及其代号
部分常用管道代号英文名称
序号
管道名称
管道代号
英文名称
1
燃气管道(通用)
G
gas pipe
2
高压燃气管道
HG
high-pressure gas pipe
3
中压燃气管道
MG
mid-pressure gas pipe
4
低压燃气管道
LG
low-pressure gas pipe
5
天然气管道
NG
natural gas pipe
6
压缩天然气管道
CNG
compressed natural gas pipe
7
液化天然气气相管道
LNGV
liquefied natural gas vapor phase pipe
8
液化天然气液相管道
LNGL
liquefied natural gas liquid phase pipe
9
液化石油气气相管道
LPGV
liquefied petroleum gas vapor phase pipe
10
液化石油气液相管道
LPGL
liquefied petroleum gas liquid phase pipe
11
液化石油气混空气管道
LPG-AIR
liquefied petroleum gas mixing air pipe
12
人工煤气管道
M
manufactured gas pipe
13
供油管道
O
oil supply pipe
14
压缩空气管道
A
compressed air pipe
15
给水管道
W
water supply pipe
16
热水管道
H
Hot-water pipe
17
放散管道
V
vent pipe
管道常用介质代号
序号
介质代号
中文名称
序号
介质代号
中文名称
1
PG
工艺气体
41
MC
中压冷凝水
2
PL
工艺液体
42
PC
工艺冷凝液
3
PS
工艺固体
43
W
水
4
PM
工艺物料
44
BW
锅炉给水
5
AR
空气
45
CW
冷却（循环）水
6
BA
鼓风空气
46
CWS
冷却（循环）上水
7
EA
排出空气
47
CWR
冷却（循环）回水
8
LA
仪表空气
48
WS
工业上水
9
PA
工艺空气
49
WR
工业回水
10
SA
开车空气
50
DW
饮用水、生活用水
11
G
气体
51
DNW
脱盐水
12
FG
燃料气
52
FW
消防水
13
FLG
烟道气
53
HW
热水
14
IG
惰性气体
54
HWS
热上水
15
NG
天然气
55
HER
热回水
16
VG
放空气体
56
PWW
生产废水
17
FV
火炬排放气
57
QW
急冷水
18
H
氢气
58
RW
冷冻水
19
NG
氮气
59
RWR
冷冻回水
20
OX
氧气
60
RWS
冷冻上水
21
R
冷冻剂
61
RAW
原水
22
AR
氮冷冻剂
62
SW
软水
23
ER
乙烷或乙烯冷冻剂
63
WW
废水
24
FR
氟利昂冷冻剂
64
BR
冷冻盐水
25
MR
甲烷冷冻剂
65
BRS
冷冻盐水上水
26
PR
丙烷或丙烯冷冻剂
66
BRR
冷冻盐水回水
27
S
蒸汽
67
CS
化学污水
28
HS
高压蒸汽
68
DR
排净
29
HSS
高压饱和蒸汽
69
SL
泥浆
30
HUS
高压过热蒸汽
70
VE
真空抽气
31
LS
低压蒸汽
71
O
油
32
LSS
低压饱和蒸汽
72
FO
燃料油
33
LUS
低压过热蒸汽
73
GO
填料油
34
MS
中压蒸汽
74
LO
润滑油
35
MSS
中压饱和蒸汽
75
SO
密封油
36
MUS
中压过热蒸汽
76
HO
加热油
37
ES
废气（排出蒸汽）
77
WO
冲洗油
38
C
冷凝水
78
QO
急冷油
39
HC
高压冷凝水
79
FS
熔盐
40
LC
低压冷凝水
